Mantenimiento preventivo de la máquina de recubrimiento GOB: qué revisar cada día, cada semana y cada mes

Una máquina de recubrimiento GOB no avisa de una sola manera. A veces avisa con un defecto en el módulo —una capa fina, una burbuja, un borde sin cubrir— y a veces avisa sin defecto visible: una presión que se mueve, una alarma de nivel que suena cada vez más a menudo, un anillo de sellado que ya no cierra igual. El mantenimiento preventivo existe para encontrar esos avisos antes de que se conviertan en un lote malo o en una parada en mitad del turno.

La pregunta que responde este artículo es práctica: con una máquina de recubrimiento GOB trabajando todos los días, ¿qué hay que revisar, cada cuánto, quién lo hace y dónde queda anotado? La respuesta es un calendario de cuatro frecuencias, construido con lo que dicen las páginas de las máquinas de JHIMS y con la práctica habitual de mantenimiento. Cada revisión que aquí se pide tiene su origen indicado: lo que dice la página de una máquina es de esa máquina; lo que es práctica general se marca como tal; y lo que no tiene fuente no se escribe como si la tuviera.

1. Qué es (y qué no es) el mantenimiento preventivo de una máquina GOB

El mantenimiento preventivo es el conjunto de revisiones que se hacen por calendario, con la máquina funcionando, para detectar el desgaste antes de que produzca un defecto o una parada. No es una reparación: reparar es devolver a la máquina una función que ya ha perdido; prevenir es comprobar que todavía la tiene. Esa diferencia decide quién actúa y cuándo: la reparación la hace un técnico cuando algo falla; la revisión la hace el operario o el técnico en una fecha fija, falle algo o no.

Tres cosas que este artículo no es. No es el procedimiento de limpieza diaria: cómo limpiar a fondo una máquina de llenado de adhesivo está descrito en el artículo sobre cómo realizar la limpieza de una máquina de llenado de adhesivo, y aquí la limpieza aparece solo como una fila del calendario, no como un procedimiento repetido. No es la calibración antes del lote: la calibración verifica el volumen y la posición antes de producir, y el calendario solo fija cuándo se hace, sin repetir cómo se hace. Y no es la inspección del módulo: decidir si un módulo recubierto puede seguir adelante es la puerta de la inspección visual después del recubrimiento, y decidir si se puede retrabajar o hay que desecharlo es el tema de la guía de retrabajo de un módulo GOB recubierto. El mantenimiento cuida la máquina; esas guías juzgan el módulo.

La propia página de la GOB-LXS330 da el punto de partida: en sus preguntas frecuentes recomienda la limpieza regular del sistema de dispensado y las revisiones periódicas de las guías deslizantes y de los sensores. Este artículo convierte esa recomendación en un calendario concreto: qué se revisa, cada cuánto y quién lo anota.

Una advertencia sobre el material, que esta serie ya ha dejado por escrito: la página de la GOB-LXS330 describe la capa como resina epoxi, mientras que la página del material OPT315 describe un material de sellado de silicona. Son dos químicas distintas. La química que vale para un módulo es la de su propio registro de producción y la de la ficha del material indicada en él, nunca la de un artículo general ni la de la página de otro material. Las revisiones de este calendario no dependen de esa cuestión: son revisiones de la máquina, no del material.

2. Las cuatro frecuencias: cómo leer el calendario

Un calendario de mantenimiento se lee por frecuencias, no por piezas. Cada frecuencia tiene su responsable, su tipo de tareas y su decisión. La tabla siguiente es el índice de todo el artículo: las secciones 3 a 6 desarrollan cada fila.

Esta estructura por ritmos no es una invención de este artículo: la página de la JH-D900, máquina de dispensado de precisión de JHIMS, publica su propio calendario con los mismos ritmos —semanal, mensual, trimestral y anual— y su lista de arranque diario. Se cita aquí solo como referencia de estructura. Sus partidas concretas son de la D900 y no se trasladan a las máquinas GOB: la grasa, los filtros y las almohadillas de limpieza que nombra son de esa máquina, y este artículo no los presenta como partidas de la LXS330, la LM661 o la G810.

Una regla para todo el calendario: la frecuencia que aquí se propone es una estructura de trabajo. El intervalo exacto de cada revisión lo fija el manual de cada máquina y la experiencia de la propia línea. Si el manual dice otra cosa, manda el manual. Lo que el calendario no admite es la revisión sin fecha: una revisión que no tiene día asignado no se hace.

3. Cada día: antes, durante y después del turno

La revisión diaria es corta y se hace dos veces: antes de producir, para comprobar que la máquina está en condiciones, y después de producir, para dejarla limpia. Seis comprobaciones bastan, y cada una tiene un valor de referencia propio de la máquina.

La lectura de la presión merece una frase más, porque es la comprobación diaria que más defectos evita. La presión no se lee entre lotes: se lee en la máquina mientras dispensa, porque ese es el número que decide cuánto adhesivo sale de la válvula. Lo que significa cada ventana y cómo comprobarla está explicado en la guía de presión de aire estable para el dispensado GOB. Y la alarma de nivel no es ruido de fondo: la LXS330 lleva una alarma de detección de nivel de alta sensibilidad, y un depósito que se vacía deja entrar aire en el conducto, que luego aparece como burbujas en el recubrimiento, como explica la guía de por qué aparecen burbujas en el recubrimiento GOB.

Interruptor principal y parada de emergencia de la LM661: lo primero que se verifica al arrancar el turno. Fotograma del tutorial oficial de la LM661, parte 2, en el canal de YouTube @jhims.

La limpieza de fin de turno es la única partida diaria que este artículo no describe: su procedimiento está en el artículo de limpieza enlazado más arriba, que indica vaciar el adhesivo restante, limpiar con disolvente y secar con aire, y comprobar el interior cada día antes de trabajar. Aquí solo se fija su lugar: cada día, después de usar la máquina. Una cuestión queda para confirmar con la ficha del material: ese artículo habla de alcohol industrial para máquinas de llenado de adhesivo en general, y no dice si ese disolvente vale para los restos de la silicona OPT315; hasta confirmarlo, el disolvente lo decide la ficha del material en uso, no este artículo.

4. Cada semana: juntas, depósito y guías

La revisión semanal busca lo que la diaria no ve: una junta que se deforma despacio, un racor que empieza a perder, una guía que pide atención. Son cuatro comprobaciones, y la primera es la más propia de la máquina GOB en línea.

El anillo de sellado rojo. La página de solución de la LM661 lo dice sin rodeos: hay que inspeccionar el anillo de sellado rojo por si tiene alguna deformación, para evitar fugas de adhesivo. La revisión es visual y semanal: se mira el anillo entero, se busca deformación, grieta o endurecimiento, y si hay alguno se cambia antes de que se convierta en fuga. La imagen 1 muestra ese anillo en su sitio, en la tapa del depósito de presión de la LM661.

Tapa del depósito de presión de la LM661 con el anillo de sellado rojo: la junta que se revisa cada semana antes de que una deformación se convierta en fuga. Fotograma del tutorial oficial de la LM661, parte 1, en el canal de YouTube @jhims.

La tapa del depósito de presión. En la misma revisión se comprueba que la tapa cierra y bloquea bien. La regla de seguridad de la LM661 es esperar siempre a que el manómetro llegue a 0 antes de abrir las válvulas; una tapa que se abre con presión dentro es como un cambio de adhesivo se convierte en fuga, y una fuga es el problema de presión del turno siguiente. La alineación de la tapa con la válvula de presión inferior y su bloqueo forman parte de esa misma comprobación semanal.

Guías deslizantes y sensores. La página de la GOB-LXS330 recomienda revisiones periódicas de las guías deslizantes y de los sensores, y esta es su frecuencia: cada semana se mira que las guías se muevan sin tirones ni ruidos nuevos y que los sensores respondan. La LXS330 trabaja con una precisión de ±0,05 mm sobre guías deslizantes; una guía que se degrada no avisa con un mensaje, avisa con una capa que deja de ser uniforme.

Racores de la línea de aire. Se recorre la línea desde la alimentación hasta la máquina y se comprueba cada racor, sobre todo después de cualquier trabajo de mantenimiento. Un racor que silba o una junta que se movió en un cambio son causas ordinarias de una caída de presión que aparece «sin motivo». La guía de presión de aire lo explica como una de sus comprobaciones, y la estructura de calendario de la D900 la sitúa como revisión periódica de racores.

5. Cada mes: desgaste, programas y filtros

La revisión mensual es la del técnico. No mira si la máquina funciona hoy, sino si seguirá funcionando igual el mes que viene. Cuatro partidas.

Desgaste de boquillas. La guía de la LM661 indica recortar las boquillas planas para mantener un ancho de cordón de adhesivo constante y evitar desviaciones en el dispensado. La revisión mensual valora si la boquilla sigue dando ese cordón o si ya hay que sustituirla. No hay un número de horas de vida útil publicado por JHIMS para estas boquillas, así que el criterio es el que se ve: el cordón cambia, la boquilla se cambia. La vida útil exacta queda en la lista de pendientes, a confirmar con el manual de cada máquina.

Copia de seguridad de programas y parámetros. La GOB-LXS330 almacena varios conjuntos de parámetros para distintos productos y la JH-G810 guarda 99 programas. Un mes de trabajo deja recetas que no se pueden reconstruir de memoria si se pierden. La copia de seguridad mensual protege ese trabajo: programas, parámetros y ajustes de pista. La página de la D900 sitúa la copia de seguridad de la base de datos de programas en su ritmo trimestral; para las máquinas GOB, la copia mensual es la frecuencia que propone este calendario, y el manual de cada máquina tiene la última palabra.

Filtros de aire. Se inspeccionan cada mes y se sustituyen según el manual. La frecuencia de sustitución no está publicada en las páginas de las máquinas GOB, así que aquí no se escribe ningún intervalo: se inspecciona cada mes y se cambia cuando el manual o el estado del filtro lo piden.

Limpieza completa y calibración programada. Cada mes se hace la limpieza completa de la máquina y se deja fijada la calibración del lote siguiente. La calibración en sí —verificar el volumen y la posición antes de un lote de producción— es un procedimiento propio, no una partida de este calendario; el calendario solo fija cuándo se hace. En la G810, además, la revisión mensual incluye el estado del sistema de mezcla dinámica y de la válvula de retorno por succión, que son los elementos que mantienen la proporción de los dos componentes.

6. Cada trimestre: revisar el registro, no la máquina

La revisión trimestral no toca la máquina: lee el registro. Tres preguntas bastan. Primera: ¿se repite algún hallazgo? Un mismo aviso dos veces es una pauta, no una coincidencia, y pide investigar la causa en lugar de anotar el aviso una vez más. Segunda: ¿qué repuestos se han consumido y cuántos quedan? El consumo real del trimestre es el que fija el pedido, no la lista que se hizo al instalar la máquina. Tercera: ¿hace falta un servicio del fabricante? El alcance y la frecuencia de ese servicio los fijan el manual y el proveedor; la revisión trimestral es el momento de pedirlo, no de improvisarlo. La página de la D900 publica un servicio anual completo a cargo de un técnico certificado; ese alcance es de la D900 y no se traslada aquí como alcance de las máquinas GOB.

Esta revisión es también la que decide si el calendario sigue valiendo. Si una partida semanal nunca encuentra nada en tres meses, quizá su frecuencia puede bajar; si una partida mensual encuentra siempre lo mismo, quizá su frecuencia debe subir, o quizá hay un problema mayor que el calendario no está resolviendo. Un calendario que no se revisa se convierte en un papel en la pared.

7. El registro de mantenimiento: qué anotar

Una revisión que no queda anotada es una revisión que no se hizo, al menos para el turno siguiente y para el técnico que vendrá la semana que viene. El registro de mantenimiento no es el registro del lote ni el registro de inspección: esos hablan de módulos; este habla de la máquina. Ocho campos bastan.

La lectura de presión merece estar en el registro aunque la revisión sea de otra cosa: un defecto que aparece sin su lectura de presión es una queja, y con ella es un diagnóstico. La guía de presión de aire lo dice de la misma manera para el registro de defectos, y aquí vale igual para el registro de la máquina. Y la regla del traspaso es simple: quien encuentra algo lo escribe; el registro es el traspaso entre turnos.

8. Repuestos que conviene tener a mano

Un calendario de mantenimiento solo funciona si la pieza que condena una revisión está en la estantería. La lista es corta y es solo de la máquina GOB: boquillas, anillos de sellado rojo para el depósito de presión, filtros de aire y juntas del depósito. Son las piezas que una revisión semanal o mensual puede condenar. Sin cantidades y sin precios: la cantidad la fija el consumo real del trimestre y el precio no pertenece a este artículo.

La regla para ampliar la lista es la misma que para recortarla: se guarda lo que una revisión puede condenar y se pide lo que solo una visita de servicio puede sustituir. Hay una lista general de repuestos de arranque para impresoras, dispensadores y máquinas de atornillado publicada en otra plataforma de JHIMS; esta lista no la repite: es solo lo propio de la máquina GOB, y lo general sigue estando allí.

9. Cuándo detener la máquina

El mantenimiento preventivo también fija cuándo no se sigue produciendo. Detener la máquina no es perder un turno: es no convertir una avería pequeña en un lote malo. Cinco condiciones, cada una con su primera comprobación.

Detener la máquina no es lo mismo que detener el lote. Esta tabla detiene la máquina; detener el lote —apartar los módulos y no seguir recubriendo— es una decisión de inspección, y pertenece a la puerta de inspección visual. Los módulos que ya salieron recubiertos antes de la parada siguen su camino normal: curado, manipulación y almacenamiento, como describe la guía de qué hacer después del recubrimiento. Y la vuelta a arrancar después de una parada es un procedimiento del manual de cada máquina, no de este artículo.

10. Quién hace qué

Un calendario sin responsable es una lista de deseos. El reparto es sencillo y no necesita más niveles.

Si una línea tiene un solo operario que hace de técnico, el reparto no cambia: cambia la persona, no las partidas. Lo que no cambia nunca es el registro: quien encuentra algo lo escribe, y el registro es el traspaso entre turnos.

Preguntas frecuentes

¿La calibración sustituye al mantenimiento preventivo?
No. La calibración verifica que el volumen y la posición son correctos antes de un lote; el mantenimiento conserva la máquina en condiciones de pasar esa verificación. Una máquina sin mantenimiento puede calibrarse bien un día y fallar al siguiente. Son dos trabajos distintos y el calendario necesita los dos.

¿Sirve el mismo calendario para la GOB-LXS330, la LM661 y la JH-G810?
La estructura sí; las revisiones, no. Cada máquina tiene sus valores —presión de entrada, precisión— y sus puntos propios: el anillo de sellado rojo es de la LM661 y la mezcla dinámica de dos componentes es de la G810. Se usa el calendario de este artículo y se leen las revisiones en la página de la máquina que se tiene delante.

¿Qué hago si la máquina se para en mitad del lote?
Se aplica la tabla de la sección 9: se anota el síntoma y la primera comprobación, y no se sigue recubriendo hasta resolverlo. Los módulos ya recubiertos siguen su camino normal de curado y almacenamiento. La vuelta a arrancar después de una parada es un procedimiento del manual de cada máquina, no de este artículo.

¿Cada cuánto hay que cambiar las boquillas?
No hay una vida útil en horas publicada por JHIMS para estas boquillas. El criterio es el que se ve en la revisión mensual: si el cordón de adhesivo cambia de ancho o la boquilla muestra desgaste, se sustituye. La guía de la LM661 indica recortar las boquillas planas para mantener el ancho del cordón; ese es el signo que se vigila.

¿El mantenimiento preventivo evita todos los defectos del recubrimiento?
No. Evita la variación que viene de la máquina. El adhesivo, la superficie del módulo y el curado siguen necesitando sus propias revisiones: la mezcla y la desgasificación, la inspección del módulo desnudo, la inspección visual después del recubrimiento y las condiciones de curado. El mantenimiento es una puerta más, no la única.